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电渣重熔炉谐波问题的探讨与研究

 电渣重熔炉的工作原理是电阻发热，电阻元件就是液态的渣层，当需要熔化的电极插入液态渣池的过程中，电流就通过电极输入到渣层中，渣池通过电流就产生热量(适应于焦耳定律：Q=I2RT)，熔融的渣层温度一般高于电极的熔点100℃-400℃，伸缩电渣炉，电极在液态渣层中就慢慢熔化为液态，金属比重比渣的比重大，液态溶滴穿过渣层触底后慢慢结晶凝固，完成重熔的过程。所以电渣重熔的过程实际是一个电阻发热的过程，属于线性负载。

 我们所说的供电系统中的谐波是指一些频率为基波频率(在我国取工业用电频率50Hz为基波频率)整数倍的正弦波分量，又称为高次谐波。谐波产生的根本原因是由于非线性负载所致。当电流流经负载时，与所加的电压不呈线性关系，就形成非正弦电流，从而产生谐波。这些非线性负荷在工作时向电源反馈高次谐波，导致供电系统的电压、电流波形畸变，使电力质量变坏。所以电渣重熔过程不适应产生谐波的条件。

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电渣重熔炉的工艺要素

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由于电渣重熔的***的优势，近些年来，在合金模具钢的生产中大量被应用。但在其生产工艺方面，应注意以下几个方面：

 ①电力制度  

 重熔时的电流大小的变化将影响熔化速度和电力消耗，也直接影响钢锭的结晶状态。这三个因素是相互关联的，如增大充填比后，为避免熔速过快，使熔池过深而影响冶金质量，就应降低输入功率。但为保证稳定的熔炼过程，一般均采用较低的工作电压。正确地选用电力制度十分重要。

 ②渣系及渣量  

 炉渣在电渣冶金中十分重要，炉渣不但能起到发热剂的作用和精炼作用，而且是在电极熔化末端，熔滴形成和下落，在渣池与金属熔池界面上，熔渣与金属液之间要发生一系列的物理化学反应，如脱硫、去气和吸收非金属夹杂物，钢中的活泼元素的氧化或某些氧化物的还原等反应，伸缩电渣炉销售，从而对钢的纯净度和化学成分的控制产生重要的影响。在模具钢的冶炼中大部分的品种采用二元系，即CaF2-Al2O3系，这也是电渣重熔常用的渣系，一般比例为70%/30%。也有用CaF2-Al2O3-CaO三元渣系和CaF2-Al2O3-CaO-MgO四元渣系的。渣的用量一般视锭重而定。

 ③充填比  

 所谓的充填比是指电极截面积的大小和结晶器截面积之比。充填比与电渣熔炼时的熔池的大小，伸缩电渣炉价格，深度和形状等有很大的关系，从而影响电渣钢的质量。加大充寺紫会降低电耗，加深熔池的深度，但过大会带事操作的不便。小的充填比有利于夹杂物的去除，并且有利于钢锭良好的结晶组织。

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电渣重熔炉立柱的安装与调整

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立柱在设备安装过程中极为重要，伸缩电渣炉厂家，它既是直接的承重机构也是整体设备的载体。它的安装质量是否达到要求直接关系到上部设备的安装以及设备的生产运行。由于电渣炉设备安装精度较高，相对对土建地脚螺栓定位控制尺寸必须满足设备的要求范围，电渣炉设备都是在四个立柱承担，结晶器的上下运行也是在立柱之间，所以土建基础施工时一定要把四个立柱基础螺栓中心线、对角线误差控制在±1.5mm以内。

 1、确定基础达到交工要求之后将立柱吊装到位，然后用钢线把四个立柱的中心线，将其中一个立柱按照垂直度<0.3mm/1000mm进行调整。

 2、在第yi个立柱调整达到技术要求之后，以其导轨面为基准在离基础面1500mm处挂出两道相互垂直的钢线。然后在按照四个立柱的相对位置挂出跟这两条钢线分别相对的灵位两条钢线。***让其他三个立柱的内导轨面想钢线靠拢，这样就很容易保证四个立柱的相对尺寸和对角线尺寸不超差。

 3、在上一步的基础上调整另外三根立柱的垂直度使其<0.3mm/1000mm，其次用内径千分尺测量柱中、柱下及柱顶三点保证四个柱子中心线相对误差在±0.5mm以内。立柱垂直度按炉体中心考核，分别上仰允差0.03/1000mm，全长0.15mm.侧向垂直度允差0.03/1000，全长0.15mm.二相邻立柱平行性允差0.05mm。同时保证四个柱顶面的标高相对高差满足±0.5mm。

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